本发明公开了一种红外灯管加热的烘箱,它包括烘箱主体、回风系统和加热系统;所述加热系统包括多根红外灯管,该多根红外灯管设置于烘箱主体的内壁;所述回风系统包括风道,风道的两端分别与烘箱主体连通,当红外加热管加热时,回风系统带动烘箱主体内的空气沿风道循环流动,还提供了一种安装有该烘箱的涂布机。同样的烘箱主体可以节能60%,而且预热时间快,加热时间短,能在短时间内达到预定温度,干燥效率高,烘箱能比较快的运转,或可减少烘箱节数,提高效率,节约成本,而且红外灯管使基体涂层“里层”先干,回风系统带动的热风使基体涂层“外层”先干,从而保证里外层同时干燥均匀而不至于开裂,提高成品率,而涂布机同样具有上述的效果。
1.一种红外灯管加热的烘箱,其特征在于,它包括烘箱主体、回风系统和加热系统;所述加热系统包括多根红外灯管,多根红外灯管设置于烘箱主体的内壁;所述回风系统包括风道,风道的两端分别与烘箱主体连通,当红外加热管加热时,回风系统带动烘箱主体内的空气沿风道循环流动;所述烘箱主体包括多节,每节烘箱主体的长度为三米,每节烘箱主体的顶部内壁上均匀设置有八或九根红外灯管;所述红外灯管与烘箱主体内的基体所在的平面平行;所述多根红外灯管位于同一平面上并且到待烘干的基体所在平面的距离为90-110mm。
2.根据权利要求1所述的红外灯管加热的烘箱,其特征在于,它还包括排风系统,该排风系统包括入风口,入风口设置于烘箱主体的顶部。
3.根据权利要求2所述的红外灯管加热的烘箱,其特征在于,所述烘箱主体的顶部设置有开口,所述排风系统包括出风口,该出风口与烘箱主体的顶部的开口连通。
4.根据权利要求1所述的红外灯管加热的烘箱,其特征在于,所述回风系统包括风机及控制器,所述控制器电连接风机对其进行转速控制。
5.根据权利要求1所述的红外灯管加热的烘箱,其特征在于,所述风道包括抽风口和进风口,抽风口连通于烘箱主体的底部,进风口连通烘箱主体的侧壁。
6.根据权利要求5所述的红外灯管加热的烘箱,其特征在于,所述进风口包括两个,分别设置于传送基体的输送轨道的上方和下方。
7.一种涂布机,其特征在于,它包括权利要求1-9任一项所述的红外灯管加热的烘箱。技术领域
本发明涉及涂布机领域,尤其涉及一种红外灯管加热的烘箱和涂布机。
背景技术
涂布机领域的烘箱以往都是采用鼓风机的方式对空气进行加热来干燥基体,由于要不断对循环的空气进行加热,能耗大,加热时间长,干燥时间也长,效率低。同时,由于风嘴到基体距离长,风在基体中间及两侧不均匀,导致基体上的覆盖物在干燥过程中容易开裂。因此,提供一种加热快速、能耗小且干燥过程均匀的烘箱和涂布机是有必要的。
发明内容
本发明主要提供一种节能且加热快速的烘箱,次要目的是为了提供一种干燥过程均匀的烘箱。为了实现上述目的,本发明提供的一种解决技术方案为:一种红外灯管加热的烘箱,它包括烘箱主体、回风系统和加热系统;所述加热系统包括多根红外灯管,该多根红外灯管设置于烘箱主体的内壁上;所述回风系统包括风道,风道的两端分别与烘箱主体连通,当红外加热管加热时,回风系统带动烘箱主体内的空气沿风道循环流动。其中,它还包括排风系统,该排风系统包括入风口,入风口设置于烘箱主体的顶部。其中,所述烘箱主体的顶部设置有开口,所述排风系统包括出风口,该出风口与烘箱主体的顶部的开口重合。其中,所述烘箱主体包括多节,每节烘箱主体的长度为三米,每节烘箱主体的顶部内壁上均匀设置有八或九根红外灯管。其中,所述红外灯管与烘箱主体内的基体所在的平面平行。其中,所述多根红外灯管位于同一平面上并且到待烘干的基体所在平面的距离为90-110mm。其中,所述回风系统包括风机及控制器,所述控制器电连接风机对其进行转速控制。其中,所述风道包括抽风口和进风口,抽风口连通于烘箱主体的底部,进风口连通烘箱主体的侧壁。其中,所述进风口包括两个,分别设置于传送基体的输送轨道的上方和下方。本发明进一步的提供了一种涂布机,它包括上面所述的任意一种红外灯管加热的烘箱。本发明的有益效果为:区别于现有技术的烘箱,采用鼓风机的方式对空气进行加热来干燥基体,能耗大,加热时间长,本发明的红外灯管加热的烘箱,在烘箱主体内采用红外灯管的加热方式,红外灯管是点对点的辐射,同样的烘箱主体可以节能60%,而且预热时间快,加热时间短,能在短时间内达到预定温度,干燥效率高,烘箱能比较快的运转,或可减少烘箱节数,提高效率,节约成本,而且红外灯管使基体涂层“里层”先干,回风系统带动的热风使基体涂层“外层”先干,从而保证里外层同时干燥均匀而不至于开裂,提高成品率,而设置有该烘箱的涂布机同样具有上述的效果。
附图说明
图1为本发明的红外灯管加热的烘箱的正面结构示意图;图2为本发明的红外灯管加热的烘箱的侧面结构示意图;图3为本发明的红外灯管加热的烘箱的立体结构示意图。图中:1、烘箱主体;2、红外灯管;3、回风系统;31、抽风口;32、进风口;4、出风口。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图3,本实施方式一种红外灯管加热的烘箱,它包括烘箱主体1、回风系统3和加热系统;所述加热系统包括多根红外灯管2,该多根红外灯管2设置于烘箱主体1的内壁,红外灯管2是点对点的辐射,同样的烘箱主体1可以节能60%,而且预热时间快,加热时间短,能在短时间内达到预定温度,干燥效率高,烘箱能比较快的运转,或可减少烘箱节数,提高效率,节约成本;所述回风系统3包括风道,风道的两端分别与烘箱主体1连通,当红外灯管2加热时,回风系统3带动烘箱主体内的空气沿风道循环流动,红外灯管2使基体涂层“里层”先干,回风系统3带动的热风使基体涂层“外层”先干,从而保证基体的里外层同时干燥均匀而不至于开裂,提高成品率。本实施例中,所述的加热系统一般还包括用于控制红外灯管2输出功率的控制器。本实施例中,红外灯管加热的烘箱还包括排风系统,该排风系统包括入风口,入风口设置于烘箱主体1的顶部,用于将烘箱主体1内上升的水汽排出,烘干基体的涂层过程中,会产生水汽,若不将水汽排除,或影响干燥的效果,而水汽一般会向上升,所以,排风系统的入风口设置于烘箱主体1的顶部,方便将水汽排除。本实施例中,所述烘箱主体1的顶部设置有开口,所述排风系统包括出风口4,该出风口4与烘箱主体的顶部的开口连通,可以使得出风口4与烘箱主体1的顶部平行,节约空间。在一具体的实施例中,所述烘箱主体1包括多节,每节烘箱主体1的长度为三米,每节烘箱主体的顶部内壁上均匀设置有八或九根红外灯管,这样可以使得烘箱主体1的内部加热速度更快,提高烘干效率;进一步的,所述红外灯管2与烘箱主体1内的基体所在的平面平行,这样可以更加均匀的给基体加热,防止因红外灯管2的倾斜与基体的距离不同而干燥速率不同,影响干燥效果,当然,也可以将红外灯管错落有序的相对于基体所在的平面倾斜设置于烘箱主体1的内壁上;再进一步的,所述多根红外灯管2位于同一平面上并且到待烘干的基体所在平面的距离为90-110mm,这样设置,可以提高干燥效率和成品率。本实施例中,所述回风系统包括风机及控制器,所述控制器电连接风机对其进行转速控制,这样可以方便调节基体外层的干燥速度,因为液体的蒸发,在表面积一定的情况下,影响其蒸发的因素主要是两点,一是温度的高低,二是经过液体表面积的风速,所以,我们可以通过调节回风系统3中的风机转速来改变基体外层的干燥情况,这里所述的风机也可以是气泵等能够吹风的设备。在一实施例中,所述回风系统3的风道包括抽风口31和进风口32,抽风口31连通于烘箱主体的底部,进风口32连通烘箱主体的侧壁,为了烘干效果更好,所述进风口32包括两个,分别设置于传送基体的输送轨道的上方和下方,这样可以使得经过基体的热风更加的均匀。本发明还提供了一种涂布机,它包括上述任一实施例中所述的红外灯管加热的烘箱,可以节约能源、节约成本和提高涂布效率。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。